Aktuelles von mth Ultraschalltechnologie

Neue AIR-Pistolen von mth: Handschweißgeräte mit integrierter Kühlleitung mth – Ultraschalltechnologie präsentiert mit den neuen Handschweißgeräten vom Typ USH 40E und USH 30E hochfunktionale, leistungsstarke Weiterentwicklungen. Sie sind perfekt geeignet zum mobilen Punktschweißen, Nieten, Bördeln oder Schneiden von thermoplastischen Kunststoffen.
Flaggschiff der bewährten, kostengünstigen Handschweißgeräten in Pistolenform für das Ultraschallschweißen ist der neue Typ USH 40E AIR mit steuerbarer Kühlluft für noch mehr Präzision und Produktivität.

Die OSBRA Formteile GmbH aus Mindelheim im Allgäu ist für zahlreiche Unternehmen aus der Automobilindustrie ein Systempartner für innovative Lösungen im Kunststoffbereich. Das Unternehmen produziert unter anderem Kotflügel, Schweller, Diffusoren, Radverbreiterungen, Stoßfänger, Kühlerblenden und andere Karosserieanbauteile.

Aus Maschinenbau Technologie Herrde wird die mth Ultraschalltechnologie GmbH & Co. KG: Dem Wandel der Rechtsform ist vor kurzem ein Eigentümerwechsel vorangegangen. Wie fließend und harmonisch dies bei dem europaweit bekannten Hersteller von Kunststoffschweißanlagen und Sondermaschinen vonstatten geht, zeigt sich daran, dass der Unternehmensgründer Mathias Herrde dem neuen Eigentümer Dr.-Ing. Christian Groth in Zukunft mit Rat und Tat zur Seite steht.

Vielen Tunern geht es um mehr Motorleistung oder um Optikaufwertung. Nur manche verbinden beides perfekt miteinander. Dazu zählen weltweit bekannte Veredelungsbetriebe gehobener Marken. Dabei kooperieren sie mit Unternehmen wie der OSBRA Formteile GmbH. Dieser gelingt es immer wieder, die extrem hohen Anforderungen namhafter Automobilhersteller auch für kleine und mittlere Serien zu erfüllen. Für die Verbindung von kritischen Kunststoffteilen kommen dabei zwei Ultraschallschweißanlagen von MTH – Maschinenbau Technologie Herrde zum Einsatz.

mth – Maschinenbau-Technologie-Herrde – und Woco haben ihre Zusammenarbeit weiter vorangetrieben. Nachdem bereits vor zwei Jahren bei der Verschweißung der Motortrennwand der neuen C-Klasse von Mercedes-Benz erfolgreich zusammengearbeitet wurde, setzte man sich nun das ehrgeizige Ziel, Bauteile für eine neue Fahrzeuggeneration am Standort Deutschland zu international wettbewerbsfähigen Kosten zu fertigen. Um dieses Vorhaben zu ermöglichen, konstruierte mth eine technisch fortschrittliche Maschine, die vollautomatisch innerhalb von 20 Sekunden jedes Bauteil abfragt, verschweißt und lasert.