Flexible Kunststoff-Schweißmaschine mit Ultraschall

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Flexible Kunststoff-Schweißmaschine mit Ultraschall und Wechselwerkzeugen

Eine für alles. Unsere flexiblen Kunststoffschweißmaschinen mit Ultraschall für die variantenstarke Massenfertigung in der Automobilindustrie.

Der modulare Aufbau dieser Kunststoffschweißmaschine macht den Werkzeugwechsel zum Kinderspiel. In der Grundmaschine sind die gesamte Maschinensteuerung, die Ultraschallgeneratoren und die Pneumatik installiert. Das komplette Werkzeug, bestehend aus der Artikelaufnahme und dem Oberwerkzeug, ist in einem Wechselwagen fertig eingerichtet und wird lediglich über zwei Kompaktsteckverbinder mit der Grundmaschine verbunden. Aufwändige Einrichtvorgänge zwischen Oberwerkzeug und Artikelaufnahme entfallen hierbei ebenso wie das manuelle Handling der Artikelaufnahme. Der Werkzeugwagen ist mit je 2 stabilen, feststellbaren Lenk- und Bockrollen ausgestattet. Ein Werkzeugwechsel kann durch eine Person ohne zusätzliche Transportmittel innerhalb weniger Minuten erledigt werden. Durch die Kodierung der Steckverbinder wird automatisch das richtige Schweißprogramm geladen. Die integrierte Verriegelung sorgt dafür, dass der Wagen nicht unkontrolliert aus der Grundmaschine herausgefahren werden kann.

Die flexible Kunststoff-Schweißmaschine mit vielen Möglichkeiten

Zusätzliche Artikelvarianten können durch weitere Wechselwagen realisiert werden.

Die dargestellte Maschine ist konfiguriert für die simultane Verschweißung (li/re) zweier B-Säulen-Verkleidungen mit jeweils 9 Schweißpunkten, Artikelüberwachung mittels DataMatrix-Abfrage und umfangreicher Einzelteilabfrage.

Die Ultraschallausrüstung basiert auf unseren bewährten 40 kHz-Konvertern der Serie USK840. Alle Sonotroden werden durch mth anhand der CAD-Bauteilkontur konstruiert und aus hochwertigem Titan gefertigt. Die ebenfalls nach CAD-Daten gefertigte Artikelaufnahme besteht aus unserem seit Jahrzenten bewährten Spezialkunststoff und bietet höchsten Schutz gegen Oberflächenbeschädigungen auch bei empfindlichen oder lackierten Bauteilen.

Technische Daten

Generatoren: Bis zu 9 Ultraschallgeneratoren mit 40 kHz / 800 W
Schweißpunkte: Bis zu 27 Schweißpunkte je Werkzeugwagen
Abmessungen: Grundmaschine (BxTxH): 2.100 x 1.500 x 2.560 mm
Werkzeugwagen (BxTxH): 1.100 x 1.190 x 1.850 mm

 

Grundausstattung

  • robustes Schnelllauftor mit Überwachung
  • ergonomische Starttaster ohne Schaltweg
  • Steuerung Siemens S7-1500 inkl. Comfort Panel
  • Anlagenpneumatik von Festo / Aventics
  • Maschinengestell mit überwachten Revisionstüren
  • beleuchteter Arbeitsraum
  • Schweißen auf Weg, Zeit und Energie inkl. umfangreicher Überwachungsfunktionen

 

Optionales Equipment

  • QR-Code- oder Datamatrix-Scanner mit Freigabe-Schnittstelle zu übergeordnetem MES
  • Benutzeridentifikation mit SmartCard
  • Bauteile- und Komponentenabfragen
  • Digitale Einzeldruckregelung über elektronische Proportionalventile
  • Wegmesssystem an jeder Verfahreinheit

 

Optionale Funktionen

  • Datenaustausch mit übergeordneter Leittechnik
  • Benutzerdefiniertes Verhalten bei nIO-Teilen
  • Archivfunktion für Parameter und Werkzeugdaten